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氧化鋁陶瓷是結(jié)構(gòu)陶瓷的主力軍，在陶瓷領(lǐng)域內(nèi)有著重要的地位，目前，氧化鋁陶瓷主要使用在高技術(shù)和尖端工業(yè)，如微電子、核反應(yīng)堆、航天、磁流體發(fā)電、人工骨和人工關(guān)節(jié)等方面。隨著氧化鋁陶瓷應(yīng)用領(lǐng)域不斷增加，對(duì)于陶瓷件的復(fù)雜度、精密度等方面提出了更嚴(yán)苛的要求。因此，也對(duì)氧化鋁陶瓷的制造提出了更高的要求：● 精選的原料要選用高純度的，顆粒應(yīng)盡可能的細(xì)；● 嚴(yán)格控制化學(xué)成分。制造過(guò)程中要防止雜質(zhì)混入和成分本身的揮...

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性，應(yīng)用廣泛，需要注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化鋁陶瓷常見(jiàn)成型工藝有哪些？諾一精密陶瓷為您分享：氧化鋁陶瓷干壓成型和注漿成型工藝。氧化鋁陶瓷干壓成型工藝干壓成型：氧化鋁陶瓷干壓成型技術(shù)僅限于形狀單純且內(nèi)壁厚度超過(guò)1mm，長(zhǎng)度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機(jī)有液壓式、機(jī)械式兩種，可呈半...

注射成型是一些異形氧化鋁陶瓷零件常用的一種成型方法，其可以制備多種異形陶瓷材料，那么在這個(gè)過(guò)程中，氧化鋁陶瓷的喂料制備及技術(shù)也相當(dāng)重要。喂料制備是將陶瓷粉體與適量的有機(jī)載體按一定配比在一定溫度下進(jìn)行混煉，然后干燥、造粒，得到注射喂料。用作注射成型的氧化鋁陶瓷喂料需要具備足夠高的固含量，良好的流變性以及熱力學(xué)穩(wěn)定性。喂料的性能主要取決于粉體的性質(zhì)和粘結(jié)劑的選擇，因此，對(duì)其研究和優(yōu)化也集中在這兩個(gè)方面...

氧化鋁陶瓷是氧化物中穩(wěn)定的物質(zhì)之一，具有高的機(jī)械特性和高的電絕緣性與低的介電損耗等特點(diǎn)，在航天航空、機(jī)械、電子、汽車(chē)等領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。在成型技術(shù)上，由于氧化鋁陶瓷硬度高，脆性大，難以切削加工，特別是加工形狀復(fù)雜、精度要求高的異形零部件，存在較大難度，尤其對(duì)于微型結(jié)構(gòu)件（毫米級(jí)），其它的成型方法幾乎無(wú)能為力。表展示了各種不同的成型方法。表 成型方法對(duì)比陶瓷注射成型（CIM）的出現(xiàn)為氧化鋁陶瓷的成型...

1、噴射造型法MIM技術(shù)起源于塑料行業(yè)，所以我們可以直接借用塑料注射成型的大量經(jīng)驗(yàn)和基礎(chǔ)知識(shí)。隨著信息技術(shù)的普及和人才的流動(dòng)，一些技術(shù)信息傳播緩慢。即使是銷(xiāo)售注塑機(jī)的廠家，對(duì)MIM注塑的生產(chǎn)工藝也非常了解，配備了一整套的生產(chǎn)設(shè)備。將原來(lái)的塑料注射成型機(jī)改造成適用于所有材料的應(yīng)用機(jī)，同時(shí)也改變了注射成型的壓力。通常情況下，高壓注射成型使用頻率最高，改造后可采用中壓和低壓注射成型工藝。低壓注射成型的優(yōu)...

粉末冶金成型工藝一般分為四種：壓制成型，注射成型，粉末鍛造和粉末軋制，目前用的比較多的要數(shù)粉末冶金壓制成型以及粉末冶金注射成型。1、粉末冶金壓制成型是用粉末依靠重力填充模具中，通過(guò)機(jī)器壓力擠壓成型。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中是應(yīng)用最為廣泛的一種，冷封閉鋼模壓制、冷等靜壓、熱等靜壓、溫壓都屬于壓制成型。但由于只能上下雙向壓制，一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件無(wú)法生產(chǎn)，或者只能制成胚料。也就是說(shuō)壓制產(chǎn)品較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品體積可以大些...